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油压机卸荷回路的分析
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油压机卸荷回路的分析
日期: 2021-09-22 阅读: 297 次

油压机系统中卸荷回路的作用是使液压泵处于无载荷运转状态,在执行元件工作间歇(或停止状态)时,将不需要液压能量,或自动将液压泵排除的油液卸回油箱,以便达到减少动力消耗和降低系统发热的目的。下面具体分类说明油压机卸荷回路:

1、换向阀卸荷回路两种情况的分析:

1.1以三位四通M型换向阀为例进行卸荷的回路,但换向阀也可用用H型、K型,均能达到卸荷的目的。本回路不适用一泵驱动多个液压缸的多支路场合。一般采用手动或电液换向阀以减少液压冲击。该回路简单,一般适用于流量较小的系统中。对于压力较高,流量较大(大于3.5MPa,40L/MIN)的系统,回路将会产生冲击。

1.2采用电液换向阀组成的卸荷回路。通过调节控制油路中的节流阀。控制主阀芯移动的速度,使阀口缓慢打开,避免液压缸突然泄压,因而实现比较稳定的卸压。

2、卸荷阀卸荷回路两种情况的分析:

2.1、使用蓄能器的情况,当执行元件接触工件后,系统压力达到调定值时,卸荷阀开始动作,使阀的A、B口接通,液压泵卸荷。蓄能器对执行元件起到保压作用。

2.2、使用高、低压泵同时供油的情况,回路中,执行机构快速运动时,液压泵同时供油;当系统压力升高,卸荷阀动作时,低压泵卸荷,高压泵继续工作实现慢速、加压或保压功能。

3、电磁溢流阀卸荷回路的情况分析:回路中,当液压执行机构停止运动时,可控制电磁溢流阀使液压泵卸荷。

4、二位二通阀卸荷回路的情况:液压泵的出油口经二位二通电磁阀与油箱相通。当二位二通电磁阀通电时,液压泵升压。在该回路中,应注意二位二通电磁阀要能通过泵的全部流量。油压机卸荷回路既减少了功率的消耗和降低了系统的温升,采用了卸荷回路,避免了电动机的频繁启动与停止有延长了油压机油泵的使用寿命


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